په شیشې کې ډیجیټل چاپ کول جوړونکو ته اجازه ورکوي چې د عکسونو عکسونه ، تدریجي ، لوګو او متغیر ډیټا مستقیم د شیشې پینل کې پرته له سکرین یا پلیټونو څخه واچوي. دا لارښود په یو ځای کې د تولید ټول سلسله پوښي: څنګه د UV انکجیټ او سیرامیک فریټ پروسې توپیر لري ، کوم رنګونه او پرائمرونه واقعیا شیشې سره تړلي ، د سطحې پاکولو او پریټریټ کولو څرنګوالی ، د سپین رنګ او RIP فایلونو تنظیم کولو څرنګوالی ، د بیروني پایښت واقعیا په شمیرو کې څه ښکاري ، په هر مربع فوټ څومره لګښت لري ، او کله چې د سکرین چاپ کول ارزانه ځواب وي. دا د شیشې پروسیسرانو، د چاپ پلورنځیو مالکینو، معمارانو او د تدارکاتو ټیمونو لپاره لیکل شوی چې د بازار موندنې ادعاوو پر ځای مشخصاتو ته اړتیا لري.
ډیجیټل چاپ شوی شیشې څه شی دی؟
په ډیجیټل ډول چاپ شوی شیشه د انکجیټ سیسټم لخوا سینګار شوی شیشه ده چې د رنګ څاڅکي په مستقیم ډول د ډیجیټل فایل څخه سبسټریټ ته زیرمه کوي. هیڅ سکرین شتون نلري، د رنګ جلا کول او هیڅ وسیله نشته. د رنګ دوه کورنۍ حاکم دي: UV- د درملنې وړ عضوي رنګونه، چې په شیشې کې د درملنې پولیمر فلم په توګه ناست دي، او د سیرامیک فریټ رنګونه، چې د تودوخې په وخت کې د شیشې سطحې ته اچول کیږي او پخپله د شیشې برخه ګرځي.
په ځانګړي پای محصولاتو کې د شاور دروازې ، د پخلنځي شاتګونه ، د دفتر برخې ، پرچون نندارتونونه ، د فرنیچر تختې ، د لفټ کلیډینګ ، سپنډریل شیشې او د پردې دیوال مخونه شامل دي. د پروسې انتخاب د دریو پوښتنو لخوا پرمخ وړل کیږي: څومره ټوټې، څومره وخت باید بهر ته دوام ورکړي، او د هنر کار څومره پیچلی دی.
د ډیجیټل شیشې چاپ کولو میتودونه: UV فلیټ بیډ د سیرامیک فریټ vs سکرین

1. مستقیم UV فلیټ بیډ چاپ کول
A UV فلیټ بیډ پرنټرپه شیشې کې د UV{0}}د درملنې وړ رنګ جټ کولو لپاره پیزو الیکټریک پرنټ هیډونه کاروي ، د LED یا پارا څراغونو سره نږدې هر پاسه سمدستي درملنه کوي. ځکه چې درملنه سمدلاسه ده، رنګ په غیر- ناسور سطحه نه خپریږي او ښه توضیحات لري.
د تولید لړۍ دا ده:
- شیشې د سکریچونو ، څنډه چپس او کوټینګ زیان لپاره معاینه کړئ
- د چاپ کولو سطح پاک او کم کړئ
- که چیرې د رنګ سیسټم ورته اړتیا ولري پریمر یا د اډیشن پروموټر پلي کړئ
- پینل په ویکیوم میز کې ځای په ځای کړئ او اصلي ځای یې وټاکئ
- سپینه اډه چاپ کړئ، بیا CMYK، بیا اختیاري وارنش
- د UV لاندې د طبقې په واسطه درملنه
- محافظتي پوښ یا لامینټ تطبیق کړئ که چیرې غوښتنلیک ورته اړتیا ولري
د ماشین مشخصات:
| پیرامیټر | عادي حد |
|---|---|
| د چاپ قرارداد | 600-1440 dpi |
| د کرښې لږ تر لږه عرض | 0.1-0.3 mm، رنګ او سبسټریټ پورې اړه لري |
| د شیشې ضخامت | 2-25 ملي متره |
| د ننوتلو{0}} د کچې د بستر اندازه | 600 × 900 mm |
| د تولید بستر اندازه | 1.2 × 2.4 متر څخه تر 2.5 × 1.3 متر پورې |
| د صنعتي بستر اندازه | 2 × 3 متر او پورته |
| د سپین رنګ پرتونه | 1-5 پاسونه د شفافیت هدف پورې اړه لري |
| درملنه | UV LED، فوري، پرت په پرت |
ځواک: د وسیلې لګښت نشته، د ورته ورځې ترتیب، نامحدود رنګ او متغیر ډاټا، د یوې برخې څخه اقتصادي. محدودیتونه: روغ شوی فلم په سطحه ناست دی، نو له دې امله ښکاره شوي بهرنۍ کار پرائمر او محافظتي پوښ ته اړتیا لري، او ډیری UV رنګ نشي کولی د تودوخې فرنس ژوندي پاتې شي.
2. د سیرامیک فریټ ډیجیټل چاپ کول
د سیرامیک رنګ غیر عضوي رنګونه لري چې په ښیښه شوي شیشې فریټ کې معطل شوي. پینل فلیټ چاپ شوی، وچ شوی، بیا د 600-750 درجو کې د تودوخې فرنس څخه تیریږي. فرټ خړوبیږي، رنګ د نرم شیشې سطحې ته داخلیږي، او د کنټرول شوي یخولو دوره په ورته پاس کې د خوندیتوب- درجې تودوخې شیشې تولیدوي.
ځواک: سینګار د شیشې برخه کیږي ، د پام وړ UV ، کیمیاوي او خړوب مقاومت ورکوي چې د مخونو ، پردې دیوالونو ، سپینډریلونو او اتومات ګلیزینګ لپاره مناسب دی. حدود: د پانګې لوړ لګښت، چاپ باید د تودوخې څخه مخکې ترسره شي، او ډیزاین نشي کولی د ډزو وروسته بدل شي. د رنګ ګیموټ د UV انکجیټ په پرتله تنګ دی، او کوچني دودیز چلونه د فرنس غیر متناسب لګښت لري.
3. د سکرین چاپ او ډیجیټل لیږد
د سکرین چاپ کول د تیار شوي میش له لارې رنګ فشاروي، په هر رنګ کې یو سکرین. د سکرین چمتو کول له څو ساعتونو څخه تر دوو ورځو پورې وخت نیسي، مګر یوځل چې په چلولو سره، محصول په هر ساعت کې 100-1 ته رسیږي، 000+ ټوټې په ډیر کثافاتو سره. دا د لوړ-حجم، لږ-رنګ کار لکه بوتلونه، د شیشې سامان، د خبرتیا نښه او د خوندیتوب نښه لپاره سمه وسیله پاتې ده. د ډیجیټل لیږد فلمونه د شکل یا منحني برخو لپاره مینځنۍ ځمکه نیسي چې فلیټ بستر ته نشي رسیدلی.
په یو نظر کې د میتود پرتله کول
| معیار | UV inkjet | سیرامیک فریټ | د سکرین چاپ کول |
|---|---|---|---|
| د تنظیم وخت | 15-60 دقیقې | اعتدال، فرنس ټاکل شوی | 4-48 ساعته |
| اغیزمن حل | 600-1440 dpi | ښه، ګیمټ محدود | ~100–300 dpi برابر |
| عکسونه او درجه بندي | ډیر ښه | ښه | ضعیف او اعتدال |
| د جامد رنګ کثافت | ښه | ډیر ښه | ډیر ښه |
| د بهرنی پایښت | د کوټ کولو سره له منځني څخه لوړ | ډیر لوړ | د سیرامیک رنګ سره لوړ |
| د تودوخې مقاومت | محدود | ډیر ښه | په رنګ پورې اړه لري |
| د اقتصادي چلولو اندازه | 1-500 ټوټې | د معمارۍ بستونه | 500+ ټوټې |
| غوره فټ | دودیز او داخلي کارونه | مخ او بهر | ډله ایز تولید |
د شیشې پرنټر غوره کولو څرنګوالی
د بستر اندازه ښکاره ځانګړتیا ده، مګر دا په ندرت سره هغه دی چې د افسوس لامل کیږي. کله چې د شیشې چاپ ماشین پرتله کول، ارزونه وکړئ:
- د میډیا اعظمي ضخامت او د میز بار - شیشه درنه ده؛ چوکاټ باید د 15 ملي میتر پینل لاندې انعطاف ونه کړي
- د ویکیوم زونینګ - قطع شوی سکشن کوچني تختې لري پرته له دې چې ټول بستر ماسک کړي
- د چاپ سر ټیکنالوژي او د چینل شمیره - یو وقف شوی سپینه چینل د گردش سره غیر- د شیشې لپاره د خبرو اترو وړ دی
- د سپین رنګ گردش او د - ټایټینیم ډای اکسایډ په چټکۍ سره مینځل کیږي. د جامد رنګ لینونه د نوزل له لاسه ورکولو معنی لري
- ضد-جامد او ضد-د ټکر سیسټمونه - وچې خونې شیشې ته دوړې جذبوي، او په شیشې باندې سر ټکر ګران دی
- د لوړوالی تنظیم او د څنډې ملاتړ د لوی یا غیر مساوي تختو لپاره
- د RIP سافټویر، د ICC پروفایل کولو او لینر کولو ملاتړ
- نصب کول، د چلونکي روزنه، د اضافي پرزو مشري وخت او د محلي خدماتو پوښښ
د پیل شوي ورکشاپونو لپاره، یو کوچنی فارمیټ UV پرنټر د ننوتلو پانګونه ټیټه ساتي او په نمونو او لنډو منډو کې په چټکۍ سره لګښت بیرته ترلاسه کوي، پداسې حال کې چې د تولید پلورنځي معمولا د 2513 UV فلیټ بیډ پرنټر ټولګي ماشین ته د معمارۍ پینل اندازو لپاره حرکت کوي. سلنډر کار لکه بوتلونه او د څښاک سامان جلا ته اړتیا لريبوتل او د شیشې سلنډر پرنټرد فلیټ بستر پر ځای.
رنګونه او څنګه دوی واقعیا له شیشې سره تړلي دي
شیشه په کیمیاوي لحاظ مستحکم، په بشپړه توګه نرمه او غیر-زهره - درې خاصیتونه دي چې چپکیدل ستونزمن کوي. د رنګ بانډونه د دوه میکانیزمونو له لارې: د مایکروسکوپیک سطح جوړښت کې میخانیکي کیلي کول ، او د رنګ رال او د درملنې یا لومړني سطح ترمینځ کیمیاوي اړیکې.
UV-د درملنې وړ رنګونه
فوټوپولیمر مونومر په ملی ثانیو کې د UV ر lightا لاندې کراس لینک. ګټې یې ګړندۍ درملنه ، د لوړ رنګ کثافت ، ټیټ VOC اخراج او د وارنش او 3D ریلیف اغیزو سره مطابقت دي. د شیشې لپاره یو بشپړ UV سیټ په نورمال ډول CMYK ، ناپاک سپین ، روښانه وارنش او یو پریمر یا اډیشن پروموټر شامل دي. دا رنګونه د داخلي آرائشی شیشې، پارشنونو، شاور دروازو او پرچون کار لپاره معیاري انتخاب دی.
د سیرامیک فریټ رنګ
غیر عضوي رنګ او د شیشې پوډر. د فریټ د سوځولو په جریان کې، رنګ په نرمه سطحه کې ډوبیږي او چاپ شوی طبقه په ساختماني توګه یوځای کیږي. له همدې امله د سیرامیک سینګار د څو لسیزو مخکینۍ افشا کیدو څخه ژوندي پاتې کیږي پداسې حال کې چې غیر خوندي عضوي فلم ممکن نه وي.
محلول او هایبرډ رنګ
ښه انعطاف او انعطاف ، مګر دوی د قوي سطحې چمتو کولو ، اضافي پریمر پرتونو ، او مناسب هوا او VOC مدیریت غوښتنه کوي.
د شفاف شیشې لپاره د سپینې رنګ ستراتیژي
ځکه چې شیشه رڼا لیږدوي، CMYK یوازې وینځل شوي ښکاري. سپین رنګ شفافیت کنټرولوي، برعکس او پینل څنګه چلند کوي کله چې بیک لیټ کیږي.
زیرمه سپین (مخکې- لیدل شوي تختې): شیشه → سپین → CMYK → اختیاري وارنش. دا په روښانه شیشې کې روښانتیا او برعکس اعظمي کوي.
د دویمې سطحې چاپول (د شیشې له لارې لیدل شوي): شیشې → عکس شوی CMYK → سپینه ملاتړ. شیشه پخپله د رنګ فلم د پاکولو کیمیاوي موادو او خړوبولو څخه ساتي، له همدې امله دا ترتیب د معمارۍ او شاور دروازې کار باندې تسلط لري.
بیکلایټ تختې: په کم شفافیت کې ډیری کنټرول شوي سپینې پرتونه د ګرمو ځایونو پرځای حتی خپریږي.
عملي پیل ټکي:
| ترتیب | د پیل ارزښت |
|---|---|
| سپین شفافیت | 80-100٪ د لیږد هدف پورې اړه لري |
| سپینې پاسې، روښانه آرائشی | 1 پرت |
| سپین پاسونه، معیاري آرائشی | 2-3 پرتونه |
| سپینې پاسې، لوړ-اوسپاسی معماري | 4-5 پرتونه |
| سپینه-تر-رنګ trapping overlap | 0.1-0.3 ملي متره |
| د پوښ پوښښ تنظیم کول | 70–100% |
د سپین رنګ ډیسپلین د سپینې رنګ ترتیباتو څخه ډیر اهمیت لري: گردش ته دوام ورکړئ ، د تولید دمخه حرکت وکړئ ، په هر شفټ پیل کې نوزلونه چیک کړئ ، او رنګ په مستحکم تودوخې کې وساتئ.
د شیشې سطحې چمتو کول: ګام-په واسطه-
د چپکولو ډیری ناکامۍ بیرته چمتو کولو ته راځي، نه رنګ ته. د ګوتو نښان، د نږدې خوشې کولو اجنټ څخه د سیلیکون نښه، یا د محافظتي فلم پاتې پاتې کیدل د څو اونیو وروسته د پوستکي کیدو لامل کیږي.

1 ګام: ککړتیا طبقه بندي کړئ
د رڼا ککړتیا - دوړې، د ګوتو نښې، د اوبو نښې، د پاتې شونو اداره کول. دروند ککړتیا - ماشین تیل، سیلیکون، د خوشې کولو اجنټان، چپکونکي یا د فلم پاتې شوني.
مرحله 2: مینځل او پاکول
د روښنايي ککړتیا لپاره: د لینټ- وړیا پیډ په کارولو سره په 1-5٪ غلظت کې د بې طرفه صابون سره ومینځئ، د ډیونیز شوي اوبو سره ومینځئ (د نل اوبه معدني زیرمې پریږدي)، بیا د فلټر شوي تیلو سره وچ کړئ-په 0.2-0.5 MPa کې وړیا کمپریس شوي هوا.
د درنو ککړتیا لپاره، د محلول مسح سره تعقیب کړئ:
- د مسح کولو لپاره 90-99٪ isopropyl الکول تطبیق کړئ، هیڅکله د شیشې سیلاب مه کوئ
- یوازې په یو لوري مسح کړئ - سرکلر حرکت ککړونکي بیا توزیع کوي
- هر پاسه د تازه مسح کولو سره دوه یا درې ځله تکرار کړئ
- د لیمو ډیګریزرونه، د پټرولیم ایتر یا هیکسین{0}} پر بنسټ پاکوونکي یوازې د سخت سیلیکون لپاره، د مناسب هوا او PPE لاندې وکاروئ
- د محلول پاتې شونو لرې کولو لپاره تل د بشپړ IPA مسح سره پای ته ورسیږئ
چیرې چې تودوخې وچول په تولید کې کارول کیږي، د 10-30 دقیقو لپاره 50-100 درجې معمول دی. په پتلی یا تودوخې شیشې کې د غیر مساوي تودوخې څخه مخنیوی وکړئ.
3 ګام: سطحه فعاله کړئ
| طریقه | عادي پیرامیټونه | لپاره غوره | محدودیت |
|---|---|---|---|
| میخانیکي خارښت | 400-800 ګریټ، لوند سینډینګ، کراس سټروک | آرائشی شیشه | د لیدلو وړ سکریچ خطر |
| کیمیاوي نقاشي | HF یا فلورایډ کیمیا | صنعتي چپه کول | د خوندیتوب سخت بار |
| پلازما | ~50-300 W، 10-100 mm/s traverse | د تکرار وړ تولید | د تجهیزاتو پانګه اچونه |
| کرونا | د ~40 dyn/cm سطحي انرژي څخه پورته هدف | لوی فلیټ تختې | په پیچلي شکلونو کې ضعیف |
| شعله | لنډ پاسونه، کنټرول شوي واټن | د صنعتي پوښښ کرښې | د حرارتي فشار خطر |
Hydrofluoric اسید د یو ځانګړي خبرتیا مستحق دی: دا د ژور کیمیاوي سوځیدنې او سیسټمیک زهرجن لامل کیږي. کوچني ورکشاپونه باید دا د جواز لرونکي اداره کولو، وینټیلیشن، بیړني پروتوکولونو او د کثافاتو سره مطابقت پرته وکاروي.
4 ګام: پرائمر یا سیلین اډیشن پروموټر پلي کړئ
د سیلین کوپلینګ اجنټان د سیلیکا سطح او د رنګ رال تر مینځ کیمیاوي پل جوړوي. Methacrylate-فعال سیلینونه عموما د اکریلیک او UV-د درملنې وړ سیسټمونو سره یوځای کیږي؛ امینو-فعال سیلان د ایپوکسي او پولیوریتان کیمیا سره سم.
- غلظت: 0.5-2٪ په ایتانول، IPA، یا د الکولو/اوبو مخلوط کې د حجم له مخې
- غوښتنلیک: په یو پتلی یونیفورم فلم کې مسح کړئ، سپری یا ډوب کړئ
- فلش بند: د خونې په حرارت کې 10-30 دقیقې
- اختیاري درملنه: د 5-15 دقیقو لپاره 80-120 درجې
تل د پریمر جوړونکي تخنیکي ډیټا شیټ تعقیب کړئ، او تل د خپل اصلي تولید رنګ سره د مطابقت ازموینه پرمخ وړئ. یو پریمر چې په سوډا کې ترسره کوي- د چونې فلوټ شیشې په لیپت شوي یا ټیټ- اوسپنې پینل کې ناکام کیدی شي ځکه چې د سطح کیمیا توپیر لري.
د فایل تنظیم کول، د رنګ مدیریت او د RIP ترتیبات
وړاندیز شوي فارمیټونه PDF/X-4، TIFF، AI، EPS یا پرت شوي PSD دي. ریزولوشن باید د لیدو فاصله تعقیب کړي نه د ډیفالټ اعظمي حد ته:
- د لیدلو فاصله د 1 متر لاندې: 150-300 dpi
- د منځني واټن داخلي تختې: 100-150 dpi
- د ودانۍ مخ ګرافیک: 50-100 dpi
سپینه د یو وقف شوي ځای چینل په توګه جوړ کړئ، ماسک یا ویکتور لاره - هیڅکله په "شفاف معنی نه سپین" باندې تکیه کوي. بیا ټریپینګ تنظیم کړئ ، په RIP کې جلا کول وګورئ ، او د شیشې کولو دمخه ثبوت وکړئ.
د شیشې لپاره د RIP پیل کولو پیرامیټونه:
- د رنګ ټول حد: 250-300%
- د پاس حالت: د کیفیت محصول لپاره 8-16 پاسونه
- د تاوان تاوان: 5-15٪
- خطي کول: مخکې له دې چې د ICC پروفایل جوړ شي لازمي وي
- خړ توازن: د پروفایل له لارې تایید شوی، نه د سترګو لخوا
د فایلونو تر ټولو عام غلطۍ د RGB هنر کار دی چې پرته له تبادلې لیږل شوي، د سپینو چینلونو ورکیدل، د ټیټ- ریزولوشن پراخول، او د پرنټر د لږ تر لږه بیا تولید وړ عرض الندې ویښتان دي.
د سبسټریټ مطابقت او د تودوخې پوښتنه
| د شیشې ډول | عادي استعمال | د چاپ غوراوي |
|---|---|---|
| annealed فلوټ | فرنیچر، داخلي سینګار | ترټولو اسانه سبسټریټ، د نورو پروسس کولو دمخه چاپ کړئ |
| تنده | دروازې، برخې، شاتنۍ ټوټې | د تودوخې دمخه د سیرامیک رنګ؛ وروسته UV رنګ |
| لامبو وهل | د خوندیتوب او خوندیتوب ګلیزینګ | چاپ کولی شي د پلیونو په مینځ کې پوښل شي |
| کم- اوسپنه | پریمیم نندارې، نندارې | لوړ لیږد د سخت سپین کنټرول غوښتنه کوي |
| بدن - رنګ یا رنګ شوی | آرائشی پروژې | ژور سپین زیربنا ته اړتیا لري |
| پوښل شوی / ټیټ-E | د فعالیت ګلیزینګ | د کوټینګ مطابقت ازموینه لازمي ده |
| منحل | فیچر او د موټرو شیشې | دودیز فکسچر، د پوائنټ بار کولو څخه مخنیوی وکړئ |
د تودوخې دمخه یا وروسته چاپ کړئ؟
مخکې له دې چې د سیرامیک فریټ کار لپاره تودوخه اړین وي. د ډزو دوره هغه څه دي چې رنګ سره تړل کیږي، او پایله یې د کیمیاوي او هوا مقاومت دایمي دی. خطر دا دی چې یو نامناسب رنګ یا د زیرمو ډیر ضخامت کولی شي رنګ بدل کړي یا د تودوخې د وکر په جریان کې درز وکړي.
د تودوخې وروسته په داخلي سینګار شیشې کې د UV چاپ لپاره معیاري دی. تخصیص کول اسانه دي او فرنس هیڅکله رنګ ته لاس نه اچوي، مګر چاپ د فیوژن پرځای د هغې د دوام لپاره په پریمر او کوټینګ تکیه کوي.
په هرصورت ، د تولید امر خوشې کولو دمخه د نمونې پینلونو کې د چپکولو او تودوخې مطابقت ازموینې پرمخ وړئ.
درملنه، ډزې کول او عام نیمګړتیاوې
د UV سیسټمونو لپاره، د درملنې کیفیت د څراغ شدت، د افشا کولو وخت، د رنګ فلم ضخامت او د څراغ عمر پورې اړه لري. زیرمه شوی رنګ بشپړ شوی ښکاري مګر د ټیپ ازموینې په وخت کې په اسانۍ سره سکریچ کوي او پاکوي. د سیرامیک سیسټمونو لپاره ، د ډزو پروفایل او د هوا جریان مدیریت دواړه رنګ او فشار کنټرولوي.
| عیب | احتمالي لامل | اصلاحي اقدام |
|---|---|---|
| د رنګ پاکول | ککړتیا، غلط پریمر، زیرک | د پاکولو بیا کار وکړئ، د UV محصول تصدیق کړئ، د اکسیجن بیا ازموینه وکړئ |
| د تودوخې وروسته ټوټه کول | د ډیر رنګ ضخامت، د غلط ډزو وکر | زیرمې کم کړئ، د فرنس پروفایل تنظیم کړئ |
| د بستونو ترمنځ د رنګ بدلون | د ICC غلط پروفایل، د زړو سرونو، غورځول | Relinearize او recalibrate، د خدماتو سرونه |
| بندول | د نوزل پریښودل، د تغذیې تېروتنه | د نوزل چک او پاکول، د پاس حالت تایید کړئ |
| د څنډې پورته کول | په احاطه کې رطوبت داخلیږي | د څنډې سیل کول پلي کړئ ، د نصب کولو توضیحات بیاکتنه وکړئ |
| د دوړو شاملول | جامد، وچ خونه هوا | ضد - جامد سیسټم، د چاپ دمخه سمدلاسه پاک کړئ |
د تولید چاپیریال، فکسچر او سمبالول
د UV شیشې چاپ لپاره مستحکم شرایط 18-24 درجې او نسبي رطوبت 30-50٪ دي. لوړ رطوبت د یخ شیشې او رنګ د خپریدو لامل کیږي؛ وچه هوا د جامد او دوړو د جذب لامل کیږي. پریږدئ چې شیشې د چاپ کولو دمخه د خونې د تودوخې سره مساوي شي د دې پرځای چې د سړې ګودام څخه مستقیم تختې راوباسي.
د ځای کولو لپاره، د ویکیوم فکسچر، نرم سیلیکون ملاتړ او غیر{0}} نښه کولو کلیمپونو څخه کار واخلئ، او د چاپ کولو ساحې څخه اړیکه لرې وساتئ. د تکراري کارونو لپاره، CNC-کټ اکریلیک راجستریشن ټیمپلیټونه د اتوماتیک پرته د تکرار وړ ځای پرځای کول ورکوي. ماسک کول باید ټیټ-ټیک، UV-مقاومت لرونکی فلم استعمال کړي - ارزانه ټیپ سیلیکون یا اکریلیک پاتې شي چې چپکونه له مینځه وړي. چلونکي پینلونه د پوډر- وړیا دستکشو سره اداره کوي او چمتو شوي شیشې تر هغه پورې پوښي ترڅو چې بستر ته لاړ شي.
چاپ شوی شیشه څومره وخت په بهر کې پاتې کیږي؟
د خدمت ژوند د رنګ ساتلو، چپکولو ثبات او د سطحې بشپړتیا لخوا قضاوت کیږي، نه یوازې د کلونو لخوا. د کنټرول شوي تولید لاندې، د سیرامیک فریټ معماري شیشې معمولا د 15-30 کلونو لپاره فعالیت لري. UV-درمل شوي سیسټمونه، په سمه توګه جوړ شوي او خوندي شوي، په عمومي توګه د 5-15 کلونو لپاره بهر ته د افشا کولو او پوښلو پورې اړه لري.
| د متحده ایالاتو د اقلیم زون | غالب فشار | سیرامیک فریټ | خوندي UV چاپ |
|---|---|---|---|
| سویل لویدیز (AZ, NV, NM) | ډیر UV، حرارتی سوینګ | 20+ کاله | 5-10 کاله مخکې له دې چې د لیدلو وړ وي |
| د پاسیفیک شمال لویدیز (WA, OR) | رطوبت، رطوبت | 15-25 کاله | د څنډې سیل کولو پورې اړه لري |
| شمال ختیځ | منجمد-سایکل چلول | 15-30 کاله | اډیشن-محدود |
| ساحلي | د مالګې سپری، زنګ | لوړ، د مهر شوي څنډو سره | د زنګون{0}} درجې پوښ ته اړتیا لري |
د UV فیډ ازموینه او د ΔE شمیرې څه معنی لري
د "UV مقاومت" معنی د ازموینې راپور پرته هیڅ شی نلري. معیاري میتودونه د زینون آرک ایکسپوژر (ASTM G155) ، UV فلوروسینټ څراغ د کنډسینشن سایکلینګ سره (ASTM G154) ، او د ریښتیني بیروني تماس ریکونه دي. د رنګ بدلون د CIELAB یا CIEDE2000 لاندې د ΔE په توګه راپور شوی:
- ΔE لاندې 1 - هیڅ ښکاره توپیر نلري
- ΔE 1–3 - کوچنی بدلون، په عمومي ډول د منلو وړ معماري
- ΔE 3–5 - د پام وړ توپیر
- ΔE پورته 5 - روښانه ړنګول
یو معتبر ادعا داسې لوستل کیږي لکه "د 3 لاندې ΔE وروسته له 2,000 ساعتونو xenon آرک فی ASTM G155." د معیاري، شعاع، د خونې تودوخې او رطوبت، ابتدايي او وروستي اندازه، او د منل شوي ΔE حد غوښتنه وکړئ. ګړندۍ ساعتونه په پاکه توګه په بیروني کلونو کې نه بدلوي - اقلیم، سمت او لوړوالی ټول تناسب بدلوي.
چپک کول، حرارتي سایکل چلول او محافظت
ډیلامینیشن معمولا د ضعیف پاکوالي ، سیلیکون ککړتیا ، غیر متناسب کوټینګونو ، کم رنګ شوي رنګ یا رطوبت څخه د چاپ شوي څنډو ته ننوځي. د تودوخې پراختیا د هرې ورځې-شپې دورې سره د رنګ-شیشې انٹرفیس کې فشار زیاتوي. له دې سره تایید کړئ:
- کراس-د هچ اډیشن، ASTM D3359، درجه بندي 5B (غوره) ته 0B (ټول ناکامي)
- Taber abrasion، ASTM D4060
- د ASTM C1241 لپاره د تودوخې سایکل چلول، او همدارنګه منجمد-پړسیدل
- د 24-72 ساعتونو لپاره په 70 درجو کې د عمر تودوخه
- د ساحلي کارونو لپاره د رطوبت او مالګې سپرې افشا کول
د محافظت اختیارونه، د لګښت او اغیزمنتوب په ترتیب سره: روښانه سخت ټاپ کوټ، سول- جیل یا سیلین غیر عضوي کوټینګ (د نظري روښانه ساتلو په وخت کې سکریچ او کیمیاوي مقاومت زیاتوي)، د دویمې سطحې چاپ کول، او د اعظمي محافظت لپاره د شیشې تختو ترمنځ بشپړ لامینیشن.
لګښت، مخکښ وختونه او ډیجیټل بمقابله سکرین بریک-حتی
د چاپ لګښت د پینل اندازه، د رنګ پوښښ، د سپینو پرتونو شمیر، د پروسې انتخاب او پای ته رسولو لخوا پرمخ وړل کیږي.
| غوښتنلیک | پروسه | د شاخص لګښت |
|---|---|---|
| ساده واحد{0}}رنګ آرائشی شیشه | UV inkjet | $10-30 / مربع فوټ |
| بشپړ-رنګ ګرافیک د سپینې زیرمې سره | UV inkjet | $20-50 / مربع فوټ |
| د معمارۍ خارجي تختې | سیرامیک فریټ | $30–80+ / مربع فوټ |
د فی- ټوټه پرتله کول
| مقدار | ډیجیټل چاپ کول | د سکرین چاپ کول |
|---|---|---|
| 12 ټوټې | $20-40 هر یو | هر یو $ 80-150 $ |
| 50 ټوټې | $15-30 هر یو | هر یو $ 30-70 $ |
| 200 ټوټې | $10-25 هر یو | $15-30 هر یو |
| 1,000 ټوټې | $8-18 هر یو | هر یو $ 3-10 $ |
د کار وقفه-حتی مثال
فرض کړئ چې د سکرین چمتو کول $ 300 او د رنګ جلا کولو $ 200 لګښت لري، د $ 500 ثابت وسیلې لپاره. د سکرین چاپ کول بیا په هره ټوټه کې $ 6 پرمخ ځي، پداسې حال کېډیجیټل فلیټ بستر چاپ کولپه هره ټوټه کې $ 15 چلوي پرته له اوزار.
مات کړئ-حتی=$500 ÷ ($15 − $6) ≈ 56 ټوټې
په عمل کې: د نږدې 50 ټوټو لاندې ډیجیټل په سمه توګه وګټل؛ د 500-1,000 ټوټو څخه پورته د سکرین پرنټینګ په پریکنده توګه وګټل؛ او په منځ کې هرچیرې، د هنري کار پیچلتیا پریکړه کوي. که په ډیزاین کې عکسونه، تدریجي یا د هرې برخې متغیر ډاټا شامل وي، ډیجیټل کولی شي د ریاضیاتي وقفې څخه مخکې سیالي وکړي- حتی ځکه چې د سکرین چاپ کول په ساده ډول نشي کولی دا بیا تولید کړي.
عادي لیډ وختونه
- د نمونې تختې: 3-7 ورځې
- د داخلي سینګار تولید: 2-4 اونۍ
- د معمارۍ سیرامیک پروژې د پروسس کولو په شمول: 3-5 اونۍ
د پروژې دوه مثالونه
د پخلنځي بیکسپلش، استوګنځی
مشخصات: د 6 ملي متر ټيټ اوسپنې شیشې، دوهم سطح UV چاپ د درې سپینو پرتونو سره، څنډه پالش شوی، سیلیکون- ایښودل شوی. ځکه چې عکس د شیشې شاته ناست دی، د کیمیاوي موادو پاکول هیڅکله رنګ ته لاس نه ورکوي. په یوه اونۍ کې د نمونې تصویب، په دوو څخه تر څلورو اونیو کې تولید. د سپینې جوړونې له امله د ځمکې قیمت په هر مربع فوټ بینډ کې $ 20-50 دی.
500 مربع فوټ د دفتر برخه، سوداګریز
مشخصات: د 10 ملي متر شیشې د سیرامیک فریټ کې د شرکت نمونې سره ، د تودوخې دمخه چاپ شوی نو سینګار د ورځني پاکولو لپاره ژوندی پاتې کیږي او له مینځه وړل کیدی نشي. پنځلس ورته تختې او دوه دروازې پاڼي. سیرامیک مناسب کال دی د هوا له امله نه بلکه د خړوبولو او پاکولو-کیمیاوي افشا کیدو له امله چې په لس- کلن اجارې کې. د شیشې پروسس کولو او نصب کولو چمتو کولو په شمول له دریو څخه تر پنځو اونیو پورې تمه وکړئ.
نصب او ساتنه
د نصب کولو عام میتودونه ساختماني سیلیکون ، میخانیکي قوسونه ، د شیشې کلیمپونه او لامینټ سرایت دي. دودیز قطع کول، برمه کول، منحل شوي شکلونه او لوی تختې ټول د پروسس لګښت اضافه کوي - د چاپ کولو دمخه سوراخ او کټ آوټ مشخص کوي، نه وروسته.
د ساتنې لپاره، په کال کې له دوه څخه تر څلور ځله په نورمال چاپیریال کې پاک کړئ او ډیر ځله په ساحلي، صنعتي یا لوړو دوړو ځایونو کې. نرم مایکرو فایبر جامې، بې طرفه pH کلینر او پاکې اوبه وکاروئ. د قوي الکلین کلینرونو څخه ډډه وکړئ، په حساسو پوښونو کې امونیا، خړوبونکي پیډونه، د فولاد وړۍ او غیر تصویب شوي محلولونه. په خارجي تاسیساتو کې، هر کال څنډې او سیلانټ معاینه کړئ؛ د څنډې ناکامي د کلونو لخوا د ښکاره چاپ ناکامۍ څخه مخکې ده.
خوندیتوب او موافقت
محلولونه، پرائمرونه او UV رنګونه کافي هوا، کیمیاوي مقاومت لرونکي دستکشې، د سترګو محافظت او روزل شوي سمبالولو ته اړتیا لري. د متحده ایاالتو عملیات باید د کیمیاوي افشا کولو، وینټیلیشن او خطرناک کثافاتو لپاره د تطبیق وړ OSHA اړتیاوې تعقیب کړي، او د لاسرسي وړ SDS فایل وساتئ. کالیفورنیا او ورته قضاوتونه په زیاتیدونکي توګه د ټیټ-VOC رنګ او کوټینګ سیسټمونو ملاتړ کوي، کوم چې د تحویلۍ پرځای د مشخصاتو په مرحله کې د تایید وړ دي.
د عرضه کوونکي د ارزونې چک لست
مخکې له دې چې د شیشې چاپولو عرضه کوونکي یا د ماشین پیرود تصویب کړئ، غوښتنه وکړئ:
- د معیاري، ساعتونو او ΔE حد سره د UV هوا راپور
- ستاسو د دقیق شیشې ډول باندې د کراس-د هچ اډیشن پایلې
- د تودوخې سایکل چلول او د ساحلي کار لپاره، د مالګې سپری ډاټا
- د خړوبولو او ګرافیت- د لرې کولو ازموینې طرزالعمل او پایلې
- د پاکولو لارښوونې او د ساتنې مهال ویش لیکل شوی
- د تضمین شرایط په بشپړ ډول بیان شوي استثنا سره
- ستاسو په سبسټریټ کې د نمونې پینلونه چاپ شوي ، نه په ډیمو شیټ کې
کله چې د نرخ غوښتنه وکړئ، د شیشې اندازه او ضخامت، د شیشې ډول، مقدار، د کور دننه یا بهر تماس، د پروژې موقعیت او سمت، د متوقع خدمت ژوند، او تولید{0}} چمتو هنري کار. یو وړ عرضه کوونکی کولی شي په 48 ساعتونو کې په نورمال ډول د پروسې وړاندیز او لومړني نرخ بیرته راولي.
لنډیز
د داخلي، دودیز، عکاسي او لنډ{0}}د کار لپاره د UV فلیټ بیډ شیشې چاپ غوره کړئ چیرې چې انعطاف او بدلون مهم وي. د بهرنۍ معمارۍ لپاره د سیرامیک فریټ غوره کړئ او هر چیرې چې سینګار باید د رنګ څخه بهر وي. د سکرین چاپ کول غوره کړئ کله چې په زرګونو یو شان، څو-رنګ ټوټې ټول کار وي. کومه لاره چې تاسو یې اخلئ، هغه دوه متغیرونه چې ډیری وختونه د بریالیتوب پریکړه کوي د سطحې چمتو کول او تصدیق شوي اډیشن ټیسټینګ - په ځانګړي پاڼه کې چاپګر نه دي.
FAQ
په مستقیم شیش کې د چاپ کولو اصلي میتودونه کوم دي؟
د UV انکجیټ چاپ کول، د سیرامیک فریټ چاپ کول او د سکرین چاپ کول. UV انکجیټ د رنګ پراخه لړۍ او ګړندۍ تخصیص ورکوي ، سیرامیک فریټ د اعظمي پایښت لپاره د تودوخې پرمهال عکس په شیشې کې فیوز کوي ، او د سکرین چاپ کول په لوی ورته منډو کې ترټولو ټیټ واحد لګښت وړاندې کوي.
په بهر کې ډیجیټل چاپ شوي شیشې څومره دوام لري؟
د سیرامیک فریټ چاپ کول معمولا د 20-30 کلونو لپاره ساتل کیږي. UV-روغ شوي چاپ په عموم ډول د 5-15 کلونو په بهر کې ترلاسه کوي او د پرائمر او محافظتي پوښاک، د دویمې سطحې چاپ یا لامینیشن ته اړتیا لري په لوړه-UV سیمو لکه د متحده ایالاتو سویل لویدیز کې.
ایا د UV چاپ شوي شیشې د چاپ کولو وروسته تودوخه کیدی شي؟
عموما نه. ډیری UV رنګونه نشي کولی د فرنس د تودوخې سره د رنګ بدلون یا چپکولو له لاسه ورکولو پرته ژوند وکړي، نو د UV چاپ کول د تودوخې وروسته ترسره کیږي. د سیرامیک فریټ رنګونه برعکس دي: دوی د تودوخې دمخه چاپ شوي او د ډزو دوره هغه څه دي چې دوی سره تړلي دي.
زه ولې په شیشې سپین رنګ ته اړتیا لرم؟
شیشه رڼا لیږدوي، نو یوازې CMYK کمزوری ښکاري او مینځل کیږي. یو سپین انډربیس شفافیت او برعکس چمتو کوي؛ د بیک لیټ تختو لپاره، څو کنټرول شوي سپینې پرتونه د ګرمو ځایونو پرځای حتی خپروي.
څو سپینې پرتونه باید چاپ کړم؟
یو پرت د سپکو آرائشی اغیزو لپاره، له دوه څخه تر دریو د معیاري آرائشی شیشې لپاره، او له څلورو څخه تر پنځو پورې د لوړ- د معمارۍ کار لپاره. د سپین او رنګ تر منځ د 0.1-0.3 ملي مترو په اندازه د trapping overlap ترتیب کړئ.
څنګه باید د چاپ کولو دمخه شیشې پاکې کړم؟
د فلټر شوي هوا سره دوړې لیرې کړئ، د 1-5٪ بې طرفه صابون سره ومینځئ که چیرې ککړتیا روښانه وي، د ډیونیز شوي اوبو سره مینځل، د 90-99٪ IPA سره په یو لوري کې د تازه لینټ- وړیا مسح کولو په کارولو سره مسح کړئ، یوازې د تیلو یا سیلیکون لپاره پیاوړي ډیګریزرونه وکاروئ، او تل د IPA سره په بشپړه توګه وچولو دمخه پای ته ورسیږئ.
کله باید د خړوبولو پر ځای د پلازما یا کورونا درملنه وکاروم؟
پلازما یا کورون وکاروئ کله چې تاسو پاک، د تکرار وړ چپکولو ښه کولو ته اړتیا لرئ پرته له دې چې ظاهري بدل کړئ - د تولید لینونو او آپټیکل- کیفیت پینلونو لپاره سم انتخاب. میخانیکي خړوب د آرائشی شیشې سره مناسب دی چیرې چې لږ جوړښت د منلو وړ وي. کیمیاوي اینچنګ یو صنعتي- یوازینی انتخاب دی چې د جدي خوندیتوب اړتیاو سره.
کوم پریمر په شیشه کې د UV{0}} د درملنې وړ رنګ سره کار کوي؟
Methacrylate-په الکول کې د 0.5-2% فعال سیلینونه د اکریلیک او UV-د درملنې وړ کیمیا لپاره معمول جوړه ده. ځکه چې پایلې د رنګ جوړولو او د شیشې کوټ کولو سره توپیر لري، د ژمنې کولو دمخه د خپل تولید رنګ سره د نمونې مطابقت ازموینه ترسره کړئ.
د کوم RIP ترتیبات او DPI باید پیل کړم؟
د لیدو فاصله په واسطه ریزولوشن تنظیم کړئ: د نږدې لید لپاره 150-300 dpi، د مخونو لپاره 50-100 dpi. د 250-300٪ رنګ حد کې پیل کړئ، 8-16 پاسونه، 5-15٪ نقطې ګټې خساره، او تل د ICC پروفایل جوړولو دمخه خطي بڼه وکړئ.
د فی مربع فوټ لګښت څومره دی؟
د ساده UV آرائشی کار لپاره تقریبا $ 10-30 $، $ 20-50 $ د بشپړ- رنګ UV چاپ لپاره د سپین انډر بیس سره، او $ 30-80+ د معمارۍ سیرامیک چاپ لپاره. اندازه، پوښښ، سپینې پرتونه او بشپړول د پروسې نوم څخه ډیر شمیر حرکت کوي.
په کوم مقدار کې د سکرین چاپ کول ارزانه کیږي؟
په عموم ډول د ریاضي په وقفه کې شاوخوا 50-60 ټوټې-حتی، د 500-1,000 ټوټو څخه د پریکړې ګټې سره. پیچلي هنري کار، تدریجي یا متغیر ډاټا کولی شي د ډیجیټل چاپ کولو سیالۍ له دې نقطې هاخوا وساتي.
زه څنګه د ډله ایز تولید دمخه د چپکولو ازموینه وکړم؟
ASTM D3359 ته د 5B هدف لپاره د کراس-هچ ټیسټ پرمخ وړئ، د هټۍ په پوړ کې د ټیپ پل چیک سره بیرته وګرځئ، بیا د تودوخې عمر 70 درجې، حرارتي سایکل چلول، د UV چیمبر افشا کول، او د چاپ شوي شیشې سامان لپاره د ډش واشر سایکلونه اضافه کړئ.
د شیشې چاپ نمونې یا تجهیزاتو وړاندیز غوښتنه وکړئ
ایا تاسو د یوې پروژې لپاره چاپ شوي پینلونه مشخص کوئ یا ارزونه کوئUV پرنټرد کور دننه تولید لپاره، د خطر کمولو ترټولو ګړندۍ لاره ستاسو په ریښتیني شیشې کې ستاسو د اصلي رنګ او درملنې شرایطو سره نمونه چاپ ده. خپل هنري کار، د شیشې مشخصات، مقدار او د افشا کولو چاپیریال واستوئ ترڅو د پروسې سپارښتنې ترلاسه کړئ، د چپکولو ازموینې پلان او ستاسو د چلولو اندازې لپاره د ډیجیټل او سکرین چاپ کولو ترمنځ لګښت پرتله کول.


